马氏体型 焊缝催化、裂纹、韧性差 焊前预热,焊后退货火 中等
1、奥氏体型不锈钢。以18%CR-8%Ni钢为代表,一般具有良好的焊接性能,原则上不需要进行焊钱预热和焊后热处理。但其中镍、钼含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温纹。列外还易发生-相脆化,在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化,以及耐腐蚀性下将和应力腐蚀裂纹等缺陷。奥氏体不锈钢焊接后,焊接接头的力学性能一般良好,但当在热影响区中的晶界上有诺的碳化物时会极易发生成贫络层 ,而贫络层的出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生,应采用低碳(C大于等于0.03% )的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的温度裂纹,通常认为控制奥氏体中的铁素体可定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的铁素体。对于以腐蚀性为只要用途的钢,应选用低碳和稳定的钢种,并进行适当的焊后热处理;而以结构强度为主要用途的钢,不应进行焊接后热处理,以防止变形和由于折出碳化物和发生相脆化。